Металлорежущие станки /под ред. проф. В. К. Тепинкичиева. М., «Машиностроение», 1973, 472 с.
В книге описаны кинематика, устройство, наладка и проектирование металлорежущих станков; рассмотрены автоматические линии и станки для электрофизических и электрохимических методов обработки; даны общие сведения о станках с программным управлением; рассмотрен расчет и конструирование основных деталей и узлов станка. Книга предназначена в качестве учебника для студентов вузов, обучающихся по специальности 0501.
Размер: 13,8 Мб
Формат: djvu
Скачать Depositfiles: CLICK
Оглавление:
Введение.
Глава I. Кинематические основы и классификация металлорежущих станков.
1. Методы образования поверхностей деталей при обработке на металлорежущих станках.
2. Классификация движений.
3. Кинематические связи в станках.
4. Основы кинематической настройки станков.
5. Основные размеры и размерные ряды станков.
6. Классификация металлорежущих станков.
7. Основные понятия о приводе.
Глава II. Токарные станки.
1. Токарно-винторезный станок 1К62.
2. Расчет кинематической настройки токарно-винторезных станков.
3. Обработка конических и фасонных поверхностей на токарных станках
4. Токарно-револьверные станки.
5. Токарные лобовые станки.
6. Карусельные станки.
Глава III. Сверлильные и расточные станки.
1. Вертикально-сверлильные станки.
2. Радиально-сверлильные станки.
3. Многошпиндельные сверлильные станки и головки.
4. Горизонтально-расточные станки.
5. Координатно-расточные станки.
6. Алмазно-расточные станки.
Глава IV. Фрезерные станки.
1. Горизонтально-фрезерные станки
2. Вертикально-фрезерные станки
3. Продольно-фрезерные станки.
4. Универсальные делительные головки.
5. Шпоночно-фрезерные станки.
6. Карусельно-фрезерные станки.
7. Копировально-фрезерные станки.
Глава V. Протяжные станки.
1. Горизонтальные протяжные станки для внутреннего протягивания.
2. Вертикально-протяжные станки для внутреннего протягивания.
3. Протяжные станки для наружного протягивания.
Глава VI. Строгальные станки.
1. Поперечно-строгальные станки
2. Продольно-строгальные станки
3. Долбежные станки.
Глава VII. Шлифовальные и доводочные станки.
1. Назначение и область применения шлифовальных станков.
2. Круглошлифовальные станки.
3. Бесцентровые круглошлифовальные станки.
4. Внутришлифовальные станки.
5. Плоскошлифовальные станки.
6. Резьбошлифовальные станки.
7. Профильно-шлифовальные станки.
8. Универсально-заточные станки.
9. Доводочные станки.
Глава VIII. Резьбонарезные станки.
1. Резьбофрезерный станок 561 для нарезания длинных резьб.
2. Резьбофрезерный полуавтомат 5К63 для фрезерования коротких резьб.
3. Расчет настройки резьбофрезерных станков.
4. Резьбонакатные станки.
5. Токарный резьбонарезной станок 103 повышенной точности.
Глава IX. Зубообрабатывающие станки.
1. Зубодолбежные станки.
2. Зубофрезерные станки, работающие по методу копирования.
3. Зубофрезерные станки, работающие по методу огибания.
4. Зубозакругляющие станки.
5. Зубошевинговальные станки.
6. Зубошлифовальные станки.
7. Станки для нарезания зубчатых реек.
8. Станки для нарезания конических колес с прямыми зубьями.
9. Станки для нарезания конических колес с круговыми зубьями.
10. Шлицефрезерные станки.
11. Прогрессивные направления в развитии зубообрабатывающих станков.
Глава X. Токарно-затыловочные станки.
1. Универсальный токарно-затыловочный станок 1811.
2. Расчет настройки гитар станка 1811.
Глава XI. Токарные автоматы и полуавтоматы.
1. Многорезцовый токарный полуавтомат 1А730.
2. Токарно-копировальный полуавтомат 1722.
3. Автоматы фасонно-отрезные и фасонно-продольного точения.
4. Токарно-револьверный автомат 1Б140.
5. Многошпиндельные автоматы.
6. Многошпиндельные полуавтоматы.
7. Настройка автоматов и полуавтоматов.
Глава XII. Агрегатные станки.
1. Общие понятия об агрегатных станках.
2. Силовые головки.
3. Шпиндельные коробки и насадки.
4. Переналадка агрегатных станков.
Глава XIII. Станки с программным управлением.
1. Числовая система программного управления.
2. Порядок подготовки программы.
3. Пример составления программы.
4. Примеры станков с программным управлением.
5. Многооперационные станки.
Глава XIV. Автоматические линии станков.
1. Оборудование для автоматических линий.
2. Управление автоматическими линиями.
3. Типовые автоматические линии.
4. Расчет производительности автоматических линий.
Глава XV. Станки для электрофизических и электрохимических методов обработки.
1. Электроэрозионные станки.
2. Ультразвуковые станки.
3. Электрохимическая обработка.
4. Лучевая обработка.
Глава XVI. Гидравлический привод металлорежущих станков.
1. Насосы и гидродвигатели.
2. Силовые цилиндры.
3. Гидравлические усилители.
4. Контрольно-регулирующая аппаратура.
5. Распределительные устройства.
6. Вспомогательные устройства.
7. Трубопроводы.
8. Регулирование, стабилизация и синхронизация скоростей движения рабочих органов.
9. Гидравлические схемы.
10. Основные принципы проектирования гидропривода.
11. Расчет гидравлического привода.
Глава XVII. Техническая характеристика станков.
1. Скоростная характеристика.
2. Силовая характеристика.
Глава XVIII. Привод главного движения.
1. Типовые механизмы для ступенчатого регулирования частоты вращения валов
2. Множительные структуры.
3. Передаточные отношения передач.
4. Коробки скоростей со сложенной структурой.
5. Особые множительные структуры.
6. Коробки скоростей с приводом от многоскоростных электродвигателей.
7. Выбор варианта коробки скоростей.
8. Расчет чисел зубьев колес.
9. Конструкции коробок скоростей.
Глава XIX. Динамика привода главного вращательного движения.
1. Крутящие моменты, передаваемые приводом.
2. Устойчивость станков.
3. Вынужденные колебания станков.
Глава XX. Привод механизмов подач.
1. Типовые механизмы.
2. Кинематика привода подач.
3. Кинематика привода резьбонарезных цепей.
4. Механизмы, суммирующие движение.
5. Устройства для реверсирования.
6. Механизмы обгона.
7. Механизмы для осуществления периодических движений.
8. Силовой расчет механизмов подач.
9. Конструкции коробок подач.
Глава XXI. Механизмы для бесступенчатого регулирования привода вращения валов.
1. Вариаторы с раздвижными шкивами и клиновым ремнем.
2. Вариаторы с раздвижными шкивами и стальным промежуточным кольцом.
3. Торовый вариатор.
Глава XXII. Привод прямолинейно-возвратного движения.
1. Кулисный привод.
2. Реечный привод.
3. Передача ходовой винт—гайка.
4. Кулачковые механизмы.
Глава XXIII. Корпусные детали и узлы.
1. Классификация корпусных узлов и основные компоновки станков.
2. Неподвижные корпусные детали и узлы.
3. Подвижные корпусные детали и узлы.
4. Температурные деформации корпусных деталей.
Глава XXIV. Направляющие станков.
1. Направляющие скольжения для прямолинейного движения.
2. Направляющие скольжения для кругового движения.
3. Направляющие качения.
Глава XXV. Шпиндельные узлы.
1. Шпиндели станков и компоновка шпиндельных узлов.
2. Расчет шпинделей.
3. Подшипники качения.
4. Подшипники скольжения.
5. Гидростатические и аэродинамические опоры.
Глава XXVI. Механизмы зажима и подачи заготовок.
1. Механизмы зажима.
2. Механизмы подачи заготовок.
Глава XXVII. Предохранительные устройства.
1. Предохранительные устройства от перегрузки.
2. Блокировочные устройства.
Глава XXVIII. Системы смазки и охлаждения, стройства для отвода стружки.
1. Система смазки.
2. Система охлаждения.
3. Устройства для отвода стружки.
Глава XXIX. Проектирование металлорежущих станков.
1. Стадии проектирования и подготовка станка к производству.
2. Основные требования, критерии оценки станков и технико-экономические показатели.
3. Исходные данные при проектировании станков.
4. Разработка кинематической схемы проектируемого станка.
Глава XXX. Испытания металлорежущих станков.
1. Проверка качества изготовления станков. Испытание станков на холостом ходу и под нагрузкой.
2. Проверка геометрической точности станков.
3. Проверка кинематической точности станков.
4. Испытания на жесткость и виброустойчивость.
5. Проверка станков на шум.
Список литературы.
|
